托盘拆解

一家全球葡萄酒生产商找到LAC,希望设计一种解决方案,不仅可以提高效率,而且可以通过取消人工操作的要求来提高安全标准。

LAC设计并开发了一种自动托盘卸垛器解决方案,该解决方案每小时卸垛80个托盘,还具有自定义设置的功能,允许不同高度的产品,需要最少的人工干预。

短暂的

这家生产世界上一些最知名的新世界葡萄酒品牌的跨国公司发现,他们的生产过程不仅耗时,而且存在因人工操作和提升操作的相关危险而造成严重伤害的风险。该公司希望通过取消对有潜在危险的手工处理任务的要求来提高安全标准。

所面临的挑战

在设计托盘卸堆机时,LAC的设计团队必须考虑如何将新系统集成到客户现有的输送机中,以及如何配置可定制的变体,以允许不同尺寸的产品。

解决方案

LAC的解决方案是3台自动托盘卸垛机,配有进料输送机,可以接收、提升和卸垛拉伸包装的不同大小的产品托盘,每次呈现2台。为了与现有的输送机集成,提供了进料输送机将托盘运送到去堆垛机。该解决方案通过消除人工操作的功能,提高了客户的操作效率,并显著提高了安全标准。这种解决方案消除了对叉车和司机的需求,因此劳动力成本也降低了。客户端能够通过调整预先配置的设置自己,并输入自己的设置,以适应不同大小的产品来使用不同的产品去栈器。

好处
  • 减少了对叉车司机和铲车的要求,降低了劳动力成本
  • 每小时处理80个托盘,提高了操作速度
  • 取消手动搬运托盘,提高安全标准
  • 客户可以使用预先设定的限制重新配置自己,也可以配置自己以适应不同尺寸的产品

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