Flat Pack带有LAC托盘处理系统的电梯

LAC输送机和自动化最近完成了一个创新项目,该项目涉及设计,构建和安装托盘处理系统。

该系统使用模块化带来移动产品的托盘。同一系统被配置为返回空托盘和任何废料。

通过利用LAC的模块化输送机范围,可以将系统缩放或向下缩放,以帮助解决各种各样的制造和生产线效率问题!

该输送机的设计用于处理2x750kg的托盘,最大负载为每个输送机。

为什么要使用托盘处理系统?

客户是平板家具行业的全球参与者,需要一个新系统来与其现有生产线集成。

LAC输送机设计了一个涉及17个输送机和辅助设备的系统,该设备构成了严格的标准,并能够承受生产线的硬敲击。

由于这种类型的输送设备的模块化设计,将集成到现有生产线中很容易受到影响。

优点

使用的优点模块化而不是在这种情况下进行电动滚筒:

  • 模块化塑料腰带可以处理各种托盘尺寸和托盘条件。
  • 尽管最初的模块化收纹成本更高,但在设备的寿命中,与动力辊溶液相比,维护和运行成本降低了。
  • 辊输送机在处理状况不佳的托盘方面遇到困难。
  • 通过交换特定模块来替换特定段的能力。
  • 模块化塑料皮带的耐用性。

托盘处理系统如何使业务受益

该设计结合了两个坡道,可让手托盘卡车能够用另外三个输送机进食/将托盘送入系统,旨在通过叉车喂养/取下托盘。两种类型的收据和发货传送带,然后进送到模块化皮带输送机

该设计允许在输送机之间进行紧密/关闭的传输点,以帮助减轻可能出现的任何转移问题。这是通过在输送机之间使用10mm间隙和1英寸螺距模块带来完成的。

该系统安装在两层楼上。托盘通过升降机在楼层之间移动,lac输送机安装了一个模块化皮带输送机,以在水平之间移动托盘。这确保了在传输点的最小处理,并确保了最大生产率。

所有模块化皮带输送机的设计都可以向两个方向移动,从而使产品托盘交付并返回废物。

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